Tximeleta-balbularen gainazalaren tratamendua

Ikerketaren eta analisien arabera, korrosioa tximeleta-balbulei kalteak eragiten dituen faktore garrantzitsuenetako bat da.Barruko barrunbea medioarekin kontaktuan dagoenez, oso herdoilduta dago.Korrosioaren ondoren, balbularen diametroa txikiagoa da eta fluxuaren erresistentzia handitzen da, eta horrek ertainaren transmisioan eragiten du.Balbula gorputzaren gainazala lurrean edo lurpean instalatzen da gehienetan.Gainazala airearekin kontaktuan dago eta airea hezea da, beraz, herdoiltzeko joera du.Balbula-eserlekua guztiz estalita dago barne-barrunbea medioarekin kontaktuan dagoen tokian.Hori dela eta, balbula-gorputzaren eta balbula-plaken gainazaleko estalduraren tratamendua kanpoko inguruneko korrosioaren aurkako babes metodorik errentagarriena da.

 

1. Tximeleta-balbularen gainazaleko estalduraren eginkizuna

01. Balbula-gorputzaren materialaren identifikazioa

Gainazaleko geruzaren kolorea balbula-gorputzaren eta bonetearen mekanizatu gabeko gainazaletan aplikatzen da.Kolore-marka honen bidez, balbula-gorputzaren materiala azkar zehaztu dezakegu eta bere ezaugarriak hobeto uler ditzakegu.

Balbula Gorputzaren Materiala Margotu Kolorea Balbula Gorputzaren Materiala Margotu Kolorea
Burdinurtua Beltza Burdina Harikorra Urdina
Altzairu forjatua Beltza WCB Grisa

02. Babesle efektua

Balbula gorputzaren gainazala pinturaz estali ondoren, balbula gorputzaren gainazala nahiko isolatuta dago ingurunetik.Babes-efektu horri babes-efektu dei daiteke.Hala ere, adierazi behar da pintura geruza mehe batek ezin duela erabateko blindaje efekturik eman.Polimeroek transpiragarritasun-maila bat dutenez, estaldura oso mehea denean, egitura-poroek ura eta oxigeno molekulak aske igarotzen uzten dute.Leuneko zigilatzeko balbulek baldintza zorrotzak dituzte gainazaleko epoxi erretxina estalduraren lodierari dagokionez.Estalduraren iragazgaitza hobetzeko, korrosioaren aurkako estaldurek airearen iragazkortasun baxuko substantzia filmatzaileak erabili behar dituzte eta babes-propietate handiko betegarri solidoak erabili behar dituzte.Aldi berean, estaldura-geruzen kopurua handitu behar da, estaldura lodiera jakin batera iristeko eta trinkoa eta ez-porotsua izan dadin.

 03.Korrosioaren inhibizioa

Pinturaren barneko osagaiek metalarekin erreakzionatzen dute metalaren gainazala pasibotzeko edo estalduraren babes-efektua hobetzeko substantzia babesgarriak sortzeko.Baldintza bereziak dituzten balbulen kasuan, pinturaren konposizioari erreparatu behar zaio efektu kaltegarri larriak ekiditeko.Horrez gain, oliobideetan erabiltzen diren altzairu galdatutako balbulek korrosioaren inhibitzaile organiko gisa ere jardun dezakete, olio batzuen eraginez sortutako degradazio-produktuen eta xaboi metalikoen lehortze-ekintzaren ondorioz.

04. Babes elektrokimikoa

Estaldura sarkorra dielektrikoa gainazal metalikoarekin kontaktuan jartzen denean, filmaren azpian korrosio elektrokimikoa sortuko da.Burdina baino jarduera handiagoa duten metalak estalduretan betegarri gisa erabiltzen dira, adibidez, zinka.Babes-eginkizuna izango du sakrifizio anodo gisa, eta zinkaren korrosio-produktuak gatz-oinarritutako zink kloruroa eta zink karbonatoa dira, eta horrek pelikulako hutsuneak beteko ditu eta filma estutu egingo du, korrosioa asko murriztuz eta zerbitzu-bizitza luzatuz. balbula.

2. Metalezko balbuletan erabili ohi diren estaldurak

Balbulen gainazaleko tratamendu metodoak pintura-estaldura, galbanizazioa eta hauts-estaldura dira batez ere.Pintura babesteko epea laburra da eta ezin da denbora luzez lan baldintzetan erabili.Galbanizazio prozesua hodietan erabiltzen da batez ere.Beroko galvanizazioa eta elektrogalvanizazioa erabiltzen dira.Prozesua konplexua da.Aurretratamenduak desugertze eta fosfatazio prozesuak erabiltzen ditu.Azido eta alkali hondakinak egongo dira piezaren gainazalean, korrosioa utziz Ezkutuko arriskuak galbanizatutako geruza erraz erortzen du.Altzairu galbanizatuaren korrosioarekiko erresistentzia 3 eta 5 urtekoa da.Gure Zhongfa balbuletan erabiltzen den hauts estaldurak estaldura lodiaren ezaugarriak ditu, korrosioarekiko erresistentzia, higadura erresistentzia eta abar, balbulen baldintzak bete ditzaketen ur-sistemaren erabilera baldintzetan.

01. Balbula-gorputzaren erretxina epoxiko estaldura

Ezaugarri hauek ditu:

· Korrosioarekiko erresistentzia: epoxi erretxinaz estalitako altzairuzko barrak korrosioarekiko erresistentzia ona dute, eta hormigoiarekiko lotura-indarra nabarmen murrizten da.Ingurune hezeetan edo euskarri korrosiboetan baldintza industrialetarako egokiak dira.

·Atxikimendu sendoa: Epoxi erretxinaren kate molekularrari dagozkion hidroxilo talde polarrak eta eter-loturak egoteak hainbat substantziarekin atxikimendu handia eragiten du.Ondutakoan epoxi erretxinaren uzkurdura txikia da, sortzen den barne-tentsioa txikia da eta babes-azalera estaldura ez da erraza erortzen eta huts egiten.

·Propietate elektrikoak: ondutako epoxi erretxina-sistema material isolatzaile bikaina da, propietate dielektriko handikoak, gainazaleko isurketen erresistentzia eta arkuarekiko erresistentzia dituena.

·Moldiarekiko erresistentea: ondutako epoxi erretxina sistema molde gehienekiko erresistentea da eta baldintza tropikal gogorretan erabil daiteke.

02. Balbula plaka nylonezko plaka materiala

Nylon xaflak oso korrosioarekiko erresistenteak dira eta arrakastaz erabili dira aplikazio askotan, hala nola ura, lokatza, elikagaiak eta itsasoko ura gatzatzeko.

·Kanpoko errendimendua: nylonezko plakaren estaldurak gatz-ihinztatze proba gainditu dezake.Ez da zuritu itsasoko uretan 25 urte baino gehiagoz murgilduta egon ondoren, beraz, ez dago metalezko piezen korrosiorik.

·Higadura-erresistentzia: Higadura-erresistentzia oso ona.

·Inpaktuarekiko erresistentzia: ez da zuritu den arrastorik eragin gogorren aurrean.

 

3. Ihinztatze prozesua

Ihinztatze-prozesua piezaren aurretratamendua → hautsa kentzea → aurreberotzea → ihinztatzea (primer - moztea - estalkia) → solidotzea → hoztea.

Ihinztatzeak Ihinztadura elektrostatikoa erabiltzen du batez ere.Piezaren tamainaren arabera, ihinztadura elektrostatikoa hauts elektrostatikoko ihinztadura ekoizteko lerroa eta hauts ihinztaketa elektrostatikoko unitateetan bana daiteke.Bi prozesuak berdinak dira, eta desberdintasun nagusia piezaren fakturazio metodoa da.Spray-ekoizpen-lerroak transmisio-kate bat erabiltzen du transmisio automatikorako, spray-unitatea eskuz altxatzen den bitartean.Estalduraren lodiera 250-300etan kontrolatzen da.Lodiera 150 μm baino txikiagoa bada, babes-errendimendua murriztuko da.Lodiera 500 μm baino handiagoa bada, estalduraren atxikimendua gutxitu egingo da, talka-erresistentzia gutxituko da eta hauts-kontsumoa handituko da.