1. Deskribapen laburra
Jakina da horitximeleta balbulakoso eraginkorrak dira, diseinu trinkoa eta kostu-eraginkorra, beraz, asko erabiltzen dira hainbat industriatan. Hala ere, edozein osagai mekaniko bezala, tximeleta-balbulek ere huts egin dezakete. Porrotak sortzetiko eta eskuratutakoetan banatzen dira. Sortzetiko akatsak, oro har, fabrikazio akatsak aipatzen ditu, hala nola, gogortasun irregularra edo balbula-eserlekuan pitzadurak. Eskuratutako akatsak errendimenduan eragina izan dezaketen hainbat erronketatik sortu ohi dira. Ihesak zigiluak higatuta, instalazio desegokiek edo kalte mekanikoek eragiten dituzte. Korrosioak eta herdoilak balbulen osagaiak kalte ditzakete, eta hutsegiteak eragin ditzakete. Materialen bateraezintasunagatik edo eragingailuen arazoengatik zigilatzea nahikoa ez izateak funtzionamendu-arazoak areagotu ditzake. Hori dela eta, tximeleta-balbulen balizko arazoak ulertzea eta tximeleta-balbulen zerbitzu-bizitza eta fidagarritasuna bermatzea ezinbestekoa da instalazio zuzenaren bidez, ohiko mantentze-lanak eta puntualki konponketak egitea.
2. Tximeleta-balbulekin ohiko arazoak
Tximeleta-balbulen sortzetiko fabrikazio-akatsei dagokienez, zfatximeleta balbula fabrikahobekuntzak, hobekuntzak eta saihespenak egin ditu diseinuan, ekoizpen teknologian eta materialen erabileran, 18 urteko ikerketa nekaezinaren ostean. Eta tximeleta balbula bakoitza fabrikatik irten aurretik probatuko da, eta kualifikaziorik gabeko produktuak ez dira fabrikatik aterako.
Manipulatzen ari den fluido edo gas espezifikorako egokiak ez diren materialak erabiltzeak balbulen osagaien degradazio goiztiarra eragin dezake. Gainera, kalte mekanikoek, hala nola, kolpeak, presio gorakadak edo higadurak, balbularen barneko zatiak kaltetu ditzakete, isurketa arazoak are gehiago areagotuz.
Azkenik, fabrikazio-akatsek, hala nola galdaketa akatsak edo mekanizazio okerrak, balbularen egitura-osotasuna arriskuan jar dezakete. Akats horiek sarritan zigilatzea eragozten duten gainazal irregularrak edo pitzadurak sortzen dituzte.
Honako hauek dira eskuratutako akatsen kausak eta irtenbideak.
2.1 Tximeleta-balbularen ihesa
Tximeleta-balbularen ihesa funtzionamendua eten dezakeen arazo arrunta da, eraginkortasuna murrizten du eta arriskutsu samarra izan daiteke.
2.1.1 Ihesaren kausak
Faktore asko daude tximeleta-balbularen ihesak eragiten dituztenak. Huang adituak esan zuen behin: "Kaltetutako zigiluak, instalazio desegokia eta materialen bateraezintasuna dira tximeleta-balbularen ihesaren kausa nagusiak. Arazo hauek teknologia egokiarekin eta material aukeraketarekin konpontzeak ihes egiteko arriskua nabarmen murrizten du".
*Zigiluak hondatuta
Denborarekin, zigiluak higatuko dira marruskaduragatik, komunikabideen narritaduragatik edo gainkarga-tenperaturagatik. Horrek tximeleta-balbularen zigilatzeko gaitasuna kaltetuko du.
* Instalazio desegokia
Lerrokatzeak edo torloju desegoki estutzeak instalazioan zehar, indar irregularrak, etab. zigilatzeko osotasuna ahuldu dezakete. Maiz egiten diren zikloek edo ireki/ixteko posizio okerrak ere zigiluan gehiegizko presioa eragin dezakete, eta horrek porrota bizkortu dezake.
* Materialen hautaketa desegokia
Esaterako, tenperatura baxuko ingurune batek LCC hautatu beharko luke baina WCB erabili. Hau arazo bat da, eta ez da arazo bat. Ezinbestekoa da balbulak erostea kalitate-kontroleko prozesu zorrotzekin fabrikatzaileei. Fabrikazioarekin lotutako arazoak ekiditeko edo tximeleta-balbulak zer konfigurazio behar duen ziur ez bazaude, utzi arazo hau tximeleta-balbularen fabrikatzaile profesionalari-ZFA aukeratzen laguntzeko. ZFAk balbulak industriako estandarrak betetzen dituela ziurtatzen du, eta horrela akatsak izateko aukera murrizten du.
2.1.2 Ihesaren konponbidea
Isurien arazoak konpontzeko neurri prebentiboak eta zuzentzaileak konbinatu behar dira.
* Ohiko mantentze-planak
Ikuskapenek zigiluak higatuak edo kaltetutako osagaiak ahalik eta lehen detektatu behar dituzte, garaiz ordezkatu ahal izateko.
Balbula garbitzeak eta hondakinak kentzeak alferrikako higadura ekidin dezake.
* Instalazio teknika zuzenak
Balbula behar bezala lerrokatzeak eta torlojuak fabrikatzailearen jarraibideen arabera estutzeak ihes egiteko arriskua gutxitu dezake.
Sartu torlojuak tximeleta-balbularen eta hodiaren brida-zuloetatik. Ziurtatu tximeleta balbula kanalizazioarekin primeran lerrokatzen dela. Azkenik, estutu torlojuak uniformeki.
Instalazio-prozedura zuzenek fidagarritasuna are gehiago hobetu dezakete.
Xehetasunak, mesedez, bisitatu artikulu hau:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Egokitzapen operatiboak
Balbulak diseinatutako presio-barrutian funtzionatzen duela ziurtatzeak zigiluen eta beste osagai batzuen tentsioa murrizten du.
2.2 Balbulen osagaien higadura
Ikerketa zientifikoen emaitzak: "Marruskadura, korrosioa, higadura eta gehiegizko tenperatura gorabeherak bezalako faktoreek balbula osagai garrantzitsuen errendimendua murrizten dute, ihesak eta eraginkortasunik eza eraginez".
Tximeleta-balbularen osagaien higadura epe luzeko erabileraren emaitza naturala da eta saihestezina da. Hala ere, arrazoiak ulertzeak eta, ondoren, saihestea modu eraginkorrean ezartzeak arazo honen eragina asko murrizten du eta balbularen bizitza luzatzen du.
2.2.1 Higaduraren kausak
Faktore asko daude tximeleta-balbularen osagaien higadura eragiten dutenak.
*Marruskadura
Marruskadura da kausa nagusietako bat. Balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren arteko etengabeko kontaktuak funtzionamenduan zehar marruskadura sortzen du, eta horrek materiala pixkanaka higatzen eta korroditzen du. Higadura honek balbularen zigilu egokia mantentzeko gaitasuna ahultzen du.
Balbula-diskotik eta balbula-eserlekutik igarotzen diren abiadura handiko fluidoek edo partikula urratzaileek eragindako higadura ere badago. Partikula hauek balbularen barruko gainazala joko dute, pixkanaka higatzen eta bere eraginkortasuna murriztuko dute.
* Korrosioa
Produktu kimiko gogorrak edo hezetasuna duten komunikabideen eta kanpoko inguruneen esposizioak metalezko piezak herdoilduko ditu. Denborarekin, korrosio horrek balbularen zigilatzeko gaitasuna ahultzea eragingo du ihes egin arte.
* Instalazio desegokia
Balbulen lerrokatze okerrak edo balbula-zurtoinaren orientazio okerrak osagaien presioa areagotuko du eta higadura irregularra eragingo du.
*Eragiketa-akatsak
Gehiegizko zikloak edo balbula bere presio-tartetik haratago funtzionatzeak ere kalte goiztiarra eragin dezake.
*Tenperaturaren gorabeherak
Denbora-tarte laburrean tenperatura ertainaren gorabehera handiak eta maiz gertatzen dira materialaren hedapen eta uzkurdura errepikatu eta horrek pitzadurak edo materialaren nekea eragin dezake.
2.2.2 Higadura-soluzioak
* Fabrikatzaile fidagarrien kalitate handiko balbulak
Funtsean, kalitate handiko tximeleta-balbulek higadura goiztiarra gutxitu dezakete. Tximeleta balbula hauek material iraunkorrez eta eskulan bikainez eginak izan ohi direnez, kalte goiztiar izateko aukera murrizten da.
*Oinarrizko ikuskapenak
Ikuskapenaren mantentze-lanak higaduraren zantzu goiztiarrak aurkitzean zentratu behar du, hala nola, balbula-eserlekua mehetzea edo kaltetzea, balbula-plakaren higadura edo deformazioa, etab. Higatutako piezak puntualki ordezkatzeak kalte gehiago saihes ditzake.
* Instalazio egokia
Balbula behar bezala lerrokatzeak eta fluxuaren norabidea eta balbularen zurtoinaren norabidea bezalako faktoreei arreta jartzeak osagaien alferrikako tentsioa murriztu dezake. Fabrikatzailearen instalazio eta funtzionamendu argibideak jarraitu daitezke.
2.3 Tximeleta-balbularen korrosioa
Korrosioa tximeleta-balbulen errendimendua eta bizitza mehatxatzen dituen erronka handia da. Korrosioak funtsezko osagaiak ahultzen ditu eta sistemaren hutsegite potentziala dakar.
2.3.1 Korrosioaren kausak
Tximeleta-balbularen korrosioa eragin dezaketen faktore asko daude.
*Produktu kimikoekiko esposizioa
Produktu kimiko korrosiboak dituzten inguruneetan (adibidez, azidoak edo baseak) funtzionatzen duten balbulek sarritan korrosio bizkortua izaten dute.
*Ingurune hezeak
Denbora luzez uraren edo hezetasun handiaren eraginpean egoteak metalezko piezak oxidatzea eragin dezake, eta herdoila eragin dezake. Hau bereziki arazotsua da karbono altzairuz egindako balbuletan, altzairu herdoilgaitzaren edo beste aleazioen korrosioarekiko erresistentziarik ez dutenak.
*Higadura-korrosioa
Higadura higadura mekanikoaren eta eraso kimikoaren konbinazioari egiten zaio erreferentzia, eta horrek are gehiago areagotzen du tximeleta-balbulen korrosio-arazoa. Abiadura handiko fluidoek edo partikula urratzaileen euskarriek balbula-plakaren babes-estaldura ken dezakete, azpian dagoen metala komunikabideetara agerian utziz, korrosioa are gehiago bizkortuz.
2.3.2 Korrosio-soluzioak
*Materiala hautatzea
Kanpoko ingurunea korrosiboa bada, korrosioarekiko erresistenteak diren materialak (adibidez, altzairu herdoilgaitza edo estalitako aleazio bereziak) hautatu behar dira balbulen gorputzerako, balbula-zutoinerako eta turbinarako. Horrek tximeleta-balbularen iraunkortasun hobea bermatzen du ingurune gogorretan.
Aldi berean, produktu kimiko korrosiboak dituzten aplikazioetarako, PTFE balbula-eserlekuak eta PTFEz estalitako balbula-plakak erabil daitezke. Horrek beharrezko babes kimikoa eskaintzen du.
*Eguneroko mantenua
Egiaztatu aldian-aldian eta identifikatu herdoilaren lehen zantzuak, etab.
Garbitu balbula eta kendu hondakinak edo pilaketak.
Agente korrosiboen aurkako hesi bat sortzeko estaldura edo inhibitzaileak aplikatzeak balbularen bizitza luza dezake.
Instalazio-metodo egokiek, balbula behar bezala lerrokatuta eta segurtasunez lotuta dagoela ziurtatuz, osagaien tentsioa minimiza dezakete. Saihestu hezetasuna eta produktu kimikoak pitzaduretan edo hutsuneetan pilatzea.
Gehiegizko emari-tasa kontrolatzeak eta partikula urratzaileak iragazteak higadura-korrosioa saihes dezake.
Horrez gain, fabrikatzaile fidagarrien tximeleta balbulak erostea produktuak korrosioarekiko erresistentzia handia duela bermatzen du. Kalitate-kontroleko estandar zorrotzak beteko dituztenez, akats horien aukera murriztuko da.
2.4 Tximeleta-balbulen fabrikazio-akatsak
Tximeleta-balbulen fabrikazio-akatsek haien errendimendua, fidagarritasuna eta segurtasuna larriki eragin ditzakete.
2.4.1 Ohiko akatsak
* Galdaketa-akatsak
Hondar-zuloak, pitzadurak edo gainazal irregularrak bezalako akatsek balbularen egitura-osotasuna arriskuan jar dezakete. Ertaina balbularen gorputzean sar daiteke harea-zuloetatik, eta pitzadurek ihesak eragin ditzakete.
* Gaizki prozesatutako piezak,
Txamflatu gabeko balbula-diskoek, dimentsio okerrek edo zigilatzeko gainazal irregularrak oztopa ditzakete balbularen zigilu estua mantentzeko gaitasuna.
* Kalifikaziorik gabeko materialak
Ekoizpen prozesuan kualifikaziorik gabeko materialak erabiltzeak balbularen iraunkortasuna murriztu dezake. Adibidez, funtzionamendu-ingurunearen tenperatura edo propietate kimikoak jasan ezin dituzten materialak hautatzeak higadura goiztiarra edo korrosioa eragin dezake.
* Muntatzeko akatsak
Ekoizpen-prozesuan zehar muntatzen diren akatsek osagaiak gaizki lerrokatzea edo konexioak askatzea eragin dezakete. Baliteke akats hauek epe laburrean eragin nabarmenik ez izatea. Baina denborarekin, balbularen errendimendu orokorra murriztuko dute.
2.4.2 Akatsak konpontzeko irtenbideak
* Kalitate kontrola
Fabrikazio-akatsak konpontzeko kalitate-kontroleko neurri zorrotzak behar dira ekoizpen-prozesuan zehar. Fabrikatzaileek ikuskapen sakonak egin beharko lituzkete ekoizpen-fase guztietan, lehengaien hautapenetik azken muntaketaraino. Saiakuntza ez-suntsitzaileen metodoak, esate baterako, metalografia esferoidizazioa detektatzeko, balbula-eserlekuaren kola-edukia detektatzeko, neke-probak, etab. Barne-akatsen X izpien detekzioa ere bai, hala nola porositatea edo pitzadurak.
* Arauak betetzea
Industria estandarrak betetzeak ekoizpen-kalitate koherentea bermatzen du. Fabrikatzaileek materiala aukeratzeko, prozesatzeko perdoietarako eta muntatzeko prozeduretarako ezarritako jarraibideak jarraitu behar dituzte. Arau hauek betetzeak akatsen probabilitatea murrizten du eta balbularen fidagarritasun orokorra hobetzen du.
* Makineria eta teknologia aurreratua
Makineria eta fabrikazio teknologia aurreratuetan inbertitzeak doitasuna hobetu eta akatsak murrizten ditu. Esate baterako, ordenagailuaren zenbakizko kontroleko (CNC) mekanizazioak osagaien dimentsio zehatzak bermatzen ditu, eta muntaketa automatizatuko sistemek giza akatsak minimizatzen dituzte.
* Langileen prestakuntza
Fabrikazio-praktika onen inguruko langileei trebatzeak akatsak murrizten ditu. Prozesatzeko, muntatzeko eta ikuskatzeko teknikak ezagutzen dituzten langile kualifikatuek ekoizpenaren kalitatea hobetzen laguntzen dute.
2.5 Tximeleta-balbulen instalazio desegokia
Instalazio desegokiak tximeleta-balbularen hutsegitea eragin dezake, eraginkortasuna murriztu eta mantentze-kostuak handitu ditzake.
2.5.1 Ohiko instalazio-erroreak
* Okerreko lerrokatzea
Balbula hodiarekin behar bezala lerrokatuta ez dagoenean, tentsio irregularra aplikatzen zaie osagaiei, hala nola torlojuak. Horrek, aldi berean, higadura goiztiarra eta ihes potentziala dakar.
Horrez gain, torlojuak gehiegi estutzeak juntura kaltetu edo balbularen gorputza deformatu dezake, eta ez estutzeak konexio solteak eta ihesak eragin ditzake.
* Ez dago bigarren mailako ikuskapenik instalatu aurretik.
Instalatu aurretik, beharrezkoa da hodiak balbularen funtzionamendua eragotzi dezaketen hondakinak, zikinkeriak edo bestelako hondakinak egiaztatzea.
2.5.2 Instalazio zuzenerako irtenbideak
* Instalazioaren aurretik ikuskatzea
Egiaztatu hodiak hondakinik ez dagoen eta ziurtatu gainazala garbi dagoela blokeoak saihesteko.
Egiaztatu balbula kalte edo akats ikusgarririk dagoen.
Jarraitu fabrikatzailearen argibideak.
* Lerrokadura-instalazioa
Balbula tutuarekin guztiz lerrokatuta dagoela ziurtatzeak osagaien tentsioa murrizten du eta ihes egiteko arriskua murrizten du.
Lerrokatze-tresna bat erabiltzeak kokapen zehatza lortzen lagun dezake.
Aplikatu pare egokia torlojua estutzean gehiegi estutzea edo ez estutzea saihesteko.
2.6 Arazo operatiboak
Tximeleta-balbulen funtzionamendu-arazoek maiz errendimendu eskasa eta porrota goiztiarra eragiten dute. Oinarrizko kausa aurkitzea eta neurri zuzentzaileak ezartzea dira funtzio optimoa mantentzeko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko oinarrizko bideak.
2.6.1 Arazo operatiboen kausak
Operadoreek gehiegizko indarra jartzen dute balbula ireki edo ixtean, eta horrek barne osagaiak kalte ditzake. Balbularen diseinu-mugatik haratago bizikleta maiz egiteak higadura bizkortu eta bere eraginkortasuna murriztu dezake.
2.6.2 Arazo operatiboen konponbideak
Arazo operatiboak konpontzeko operadoreak trebatu behar dira. Prestakuntza integrala emateak bermatzen du langileek balbularen diseinu-mugak eta funtzionamendu-teknika egokiak ulertzen dituztela
Funtzionamendu-baldintzak diseinu-mugetan mantentzea funtsezkoa da. Presio- eta tenperatura-mailak kontrolatzeak balbula espero bezala funtzionatzen duela ziurtatzen du.
2.7 Mantentze erregularrik eza
2.7.1 Mantentzerik ezaren ondorioak
Mantentze erregularra tximeleta-balbulen errendimendu eta bizitza optimoa bermatzeko funtsezko beste puntu bat da. Praktika kritiko hori baztertzeak sarritan funtzionamendu-eraginkortasunak, segurtasun-arriskuak eta konponketa garestiak eragiten ditu.
Tximeleta-balbulen ohiko mantentze-lanak ez egiteak hainbat ondorio kaltegarriak ekar ditzake. Adibidez, zigiluak kalteak, zigiluak higa daitezke marruskaduragatik, produktu kimiko gogorren eraginpean edo muturreko tenperaturagatik. Garaiz ikuskatzen ez badira, zigilu gastatu hauek ihesak eragin ditzakete.
Hondakinen pilaketa beste ondorio larri bat da. Zikinkeria, herdoila eta beste kutsatzaile batzuk balbula barruan pilatu ohi dira, balbularen mugimendua oztopatuz eta zigilatzeko gaitasuna arriskuan jarriz. Metaketa horrek bere osagaien higadura bizkortzen du.
2.7.2 Mantentze-irtenbideak
* Ohiko ikuskapenak
Eragileek aldizka ikuskatu behar dute higadura, korrosioa edo hondakinen metaketa zantzurik dagoen. Arazo hauek goiz hautemateak garaiz konpontzea edo ordezkatzea ahalbidetzen du, kalte gehiago saihestuz.
* Balbula garbitzea
Zikinkeria, herdoila eta beste kutsatzaile batzuk kentzeak funtzionamendu ona bermatzen du eta osagaiak degradatzeko arriskua murrizten du. Produktu kimiko korrosiboak maneiatzen dituzten balbulen kasuan, estaldura edo inhibitzaile babesa aplikatzeak korrosioaren babes-geruza gehigarri bat eman dezake.
* Lubrifikazio egokia
Lubrifikazio egokia beharrezkoa da marruskadura minimizatzeko eta balbulen osagaien mugimendu leuna bermatzeko. Lubrikatzaile bateragarri bat erabiltzeak alferrikako higadura saihesten du eta balbularen bizitza luzatzen du. Eragileek lubrifikatzaile egokia hautatu behar dute beren aplikazio zehatzerako.
2.8 Eragingailuen eta zurtoinen hutsegiteak
Tximeleta-balbuletako aktuatzaileen eta zurtoinen hutsegiteek eragiketak eten ditzakete eta geldialdi garestiak eragin ditzakete.
2.8.1 Eragingailuen eta zurtoinen hutsegiteen arrazoiak
* Lubrifikazio eskasa
Errodamenduak lubrifikazio egokian oinarritzen dira marruskadura eta higadura murrizteko. Lubrifikaziorik gabe, gehiegizko beroa eta tentsioa sor daitezke, porrota goiztiarra eraginez. Denboraren poderioz, lubrifikazio nahikorik ez izateak errodamenduak harrapatzea ere eragin dezake, eta balbula ezinezkoa bihurtuz.
* Okerreko lerrokatzea
Instalazioan edo funtzionamenduan zehar lerrokatzeak tentsio irregularrak eragin ditzake errodamenduetan eta eragingailuen osagaietan. Lerrokatze okerrak higadura bizkortu eta balbularen mugimenduaren eraginkortasuna murrizten du.
* Gehiegizko zikloa
Balbula bere diseinu-mugetatik kanpo gehiegizko zikloak ere hutsegitea ekar dezake. Maiz irekitzeak eta ixteak eragingailuaren barneko mekanismoak eta errodamenduak higa ditzake. Errepikatzen den mugimendu horrek, batez ere presio handiko baldintzetan, neke mekanikoa izateko probabilitatea areagotzen du.
* Kutsatzaileak sartzea
Eragingailuaren zurtoinean sartzen diren zikinkeriak, hondakinek edo hezetasunak korrosioa eta higadura eragin ditzakete.
2.8.2 Eragingailuen eta errodamenduen hutsegiteen irtenbideak
* Lubrifikazio erregularra
Fabrikatzaileak gomendatzen duen lubrifikatzaile mota egokia erabiltzeak marruskadura gutxitzen du eta gainberotzea ekiditen du.
* Lerrokadura egokia
Instalazioan zehar lerrokatzea ezinbestekoa da. Balbula eta eragingailua behar bezala lerrokatuta daudela ziurtatzeak errodamenduen alferrikako tentsioa murrizten du.
* Gehiegizko zikloa mugatzea
Operadoreek balbularen erabilera kontrolatu beharko lukete diseinu-mugak gainditzeko. Maiz bizikletaz ibiltzea eskatzen duten aplikazioetarako, txirrindularitza handiko errendimendurako diseinatutako eragingailu bat hautatzeak fidagarritasuna bermatzen du.
Eragingailuaren eta zurtoinaren inguruko zigiluak aldizka egiaztatu behar dira. Egiaztatu hautsa eta hezetasuna bezalako kutsatzaileak saihesten dituzten zigiluak eraginkorrak direla. Balbula eta ingurua garbitzeak hondakinak sartzeko arriskua murrizten du eta errodamenduak eta eragingailuak gehiago babesten ditu.
2.9 Hondakinak eta kutsatzaileen metaketa
Tximeleta-balbuletan hondakinak eta kutsatzaileak metatzeak balbula-diskoa jatorrizko posiziora ez itzultzea eragin dezake, mantentze-kostuak handitu eta segurtasun-arrisku posibleak.
2.9.1 Hondakinen metaketaren kausak
*Hodien garbitasun eskasa
Instalazioan edo mantentze-lanetan, zikinkeria, herdoila eta beste partikula batzuk sartzen dira maiz hoditik. Kutsatzaile horiek balbula barruan finkatzen dira, haren mugimendua oztopatzen eta zigilatzeko eraginkortasuna murriztuz.
*Likidoen ezaugarriak
Likatasun handiko fluidoek edo esekitako solidoak dituzten fluidoek balbularen barruko gainazaletan hondakinak utzi ditzakete. Denborarekin, hondakin horiek gogortu eta blokeoak eragin ditzakete, balbularen funtzioa oztopatuz. Esaterako, fluido industrialetako partikula urratzaileak balbula-eserlekua higa dezakete, hondakinak pilatzea erraztuz.
* Korrosioa eta higadura
Korrositutako metalezko gainazalek fluidoarekin nahasten diren partikulak sor ditzakete, balbula barruko hondakin kopurua handituz. Era berean, abiadura handiko fluidoek edo urratzaileek eragindako higadurak balbularen barneko osagaiak kalte ditzake, eta kutsatzaileak finka daitezkeen gainazal latzak sortuz.
*Mantentze-praktika desegokiak
Ohiko garbiketa eta ikuskapena alde batera uzteak kontrolatu gabeko zikinkeria eta kutsatzaileak pilatzea ekar dezake.
2.9.2 Hondakinen metaketa saihesteko irtenbideak
* Hodiak eta balbulak aldizka ikuskatzea eta garbitzea
Operadoreek aldizka ikuskatu behar dute kutsatzaileek eragindako blokeoak, higadurak edo kalteak ikusteko. Gainera, sistema aldizka garbitu behar da zikinkeria, herdoila eta beste kutsatzaile batzuk kentzeko. Solido esekiak dituzten fluidoak maneiatzen dituzten hodietarako, balbulatik gora pantailak edo iragazkiak instalatzeak balbulara iritsi aurretik hondakinak harrapatzen lagun dezake.
* Material aukeraketa
Korrosioarekiko erresistenteak diren materialak erabiltzeak, hala nola altzairu herdoilgaitza edo estalitako aleazio bereziak, barne partikulen sorrera murrizten du. Material hauek, gainera, fluido urratzaileei hobeto aurre egiten diete, higadura eta ondorengo hondakinen metaketa saihestuz.
* Instalazio metodo egokiak
Balbula instalatu aurretik hodiak zikinkeria eta hondakinak ikusten badituzu, kutsatzaileak sisteman sartzea eragozten du. Balbula behar bezala lerrokatzeak eta segurtasunez bermatzeak hondakinak finka daitezkeen hutsuneak murrizten ditu.
3. Laburpena
Tximeleta-balbulen hutsegiteak eta horien konponbideak sarritan, ihesak, higadurak, korrosioa eta instalazio desegokiak bezalako arazoetatik datoz. Neurri proaktiboek errendimendu optimoa bermatzen dute eta etenaldiak murrizten dituzte. Aldizkako mantentze-lanak, instalazio egokiak eta material bateragarriak hautatzea ezinbestekoak dira balbularen bizitza luzatzeko. Tximeleta-balbularen hornitzaile profesional bati kontsultatzeak eta argibideak jarraitzeak fidagarritasuna hobetu eta geldialdi-denbora gutxitu dezake.