1. Deskribapen laburra
Jakina datximeleta-balbulakOso eraginkorrak, diseinu trinkokoak eta kostu-eraginkorrak dira, beraz, hainbat industriatan asko erabiltzen dira. Hala ere, edozein osagai mekaniko bezala, tximeleta-balbulak ere huts egin dezakete. Matxura sortzetikoetan eta eskuratutakoetan banatzen da. Sortzetiko akatsak, oro har, fabrikazio-akatsak dira, hala nola gogortasun irregularra edo balbula-eserlekuko pitzadurak. Eskuratutako akatsak normalean errendimenduan eragina izan dezaketen hainbat arazoren ondorioz sortzen dira. Ihesak normalean zigilu higatuen, instalazio desegokiaren edo kalte mekanikoen ondorioz gertatzen dira. Korrosioak eta herdoilak balbula-osagaiak kaltetu ditzakete, eta horrek akatsak sor ditzake. Materialen bateraezintasunaren edo eragingailuen arazoen ondoriozko zigilatze eskasa izateak funtzionamendu-arazoak areagotu ditzake. Beraz, ezinbestekoa da tximeleta-balbulen arazo potentzialak ulertzea eta tximeleta-balbulen zerbitzu-bizitza eta fidagarritasuna bermatzea instalazio zuzenaren, mantentze-lan erregularraren eta konponketa puntualen bidez.
2. Tximeleta-balbulen arazo ohikoenak
Tximeleta-balbulen sortzetiko fabrikazio-akatsei dagokienez, ZFAtximeleta-balbula fabrika18 urteko ikerketa nekaezinaren ondoren, hobekuntzak, bertsio berritzeak eta saihesteak egin ditu diseinuan, ekoizpen-teknologian eta materialen erabileran. Eta tximeleta-balbula guztiak probatuko dira fabrikatik irten aurretik, eta produktu kualifikatu gabeak ez dira fabrikatik aterako.
Kudeatzen ari den fluido edo gas espezifikoarentzat egokiak ez diren materialak erabiltzeak balbularen osagaien degradazio goiztiarra eragin dezake. Gainera, kalte mekanikoek, hala nola inpaktuek, presio-igoerek edo higadurak, balbularen barneko piezak kaltetu ditzakete, ihes-arazoak areagotuz.
Azkenik, fabrikazio-akatsek, hala nola galdaketa-erroreek edo mekanizazio okerrak, balbularen egitura-osotasuna arriskuan jar dezakete. Akats hauek askotan gainazal irregularrak edo pitzadurak sortzen dituzte, eta horiek zigilatzea eragozten dute.
Jarraian, eskuratutako akatsen arrazoiak eta irtenbideak daude.
2.1 Tximeleta balbularen ihesa
Tximeleta balbularen ihesa arazo ohikoa da, funtzionamendua eten, eraginkortasuna murriztu eta arriskutsua izan daitekeena.
2.1.1 Ihesaren arrazoiak
Tximeleta-balbularen ihesak eragiten dituzten faktore asko daude. Huang adituak behin esan zuen: "Juntura kaltetuak, instalazio desegokia eta materialen bateraezintasuna dira tximeleta-balbularen ihesen arrazoi nagusiak. Arazo hauek teknologia eta material aukeraketa egokiarekin konpontzeak ihes arriskua nabarmen murriztu dezake".
*Zigilu kaltetuak
Denborarekin, zigiluak higatuko dira marruskaduraren, medioaren narritaduraren edo gehiegizko tenperaturaren ondorioz. Horrek tximeleta-balbularen zigilatzeko gaitasuna kaltetuko du.
*Instalazio desegokia
Instalazioan zehar torlojuak gaizki lerrokatzeak edo estutzeak, indar irregularrak eta abarrek zigilatzearen osotasuna ahuldu dezakete. Ziklo maizek edo ireki/itxi posizio okerrek ere presio gehiegi eragin dezakete zigiluan, eta horrek bere matxura bizkortu dezake.
* Materialen aukeraketa desegokia
Adibidez, tenperatura baxuko ingurune batean LCC hautatu beharko litzateke baina WCB erabili. Hori arazo bat da, eta ez da arazo bat. Ezinbestekoa da balbulak kalitate-kontrol prozesu zorrotzak dituzten fabrikatzaileengandik erostea. Fabrikazioarekin lotutako arazoak saihesteko, edo tximeleta-balbulak zer konfigurazio behar duen ziur ez bazaude, utzi arazo hau tximeleta-balbula fabrikatzaile profesionalari, ZFAri, aukeratzen laguntzeko. ZFAk ziurtatzen du balbulak industria-estandarrak betetzen dituela, eta horrela akatsen aukera murriztu.
2.1.2 Ihes-irtenbidea
Ihes arazoei irtenbidea emateko neurri prebentibo eta zuzentzaileen konbinazioa behar da.
* Mantentze-lanen plan erregularrak
Ikuskapenek ahalik eta azkarren detektatu behar dituzte higatutako zigiluak edo kaltetutako osagaiak, garaiz ordezkatu ahal izateko.
Balbula garbitzeak eta hondakinak kentzeak ere beharrezkoak ez diren higadurak saihestu ditzake.
* Instalazio teknika zuzenak
Balbula behar bezala lerrokatzeak eta torlojuak fabrikatzailearen jarraibideen arabera estutzeak isurien arriskua minimizatu dezake.
Sartu torlojuak tximeleta-balbularen eta hodiaren brida-zuloetatik. Ziurtatu tximeleta-balbula hodiarekin ezin hobeto lerrokatuta dagoela. Azkenik, estutu torlojuak uniformeki.
Instalazio-prozedura zuzenek fidagarritasuna are gehiago hobetu dezakete.
Xehetasunak lortzeko, bisitatu artikulu hau:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Funtzionamendu-doikuntzak
Balbulak bere diseinatutako presio-tartearen barruan funtzionatzen duela ziurtatzeak junturen eta beste osagaien gaineko tentsioa murrizten du.
2.2 Balbularen osagaien higadura
Ikerketa zientifikoen emaitzak: "Marruskadura, korrosioa, higadura eta tenperatura-gorabehera gehiegizkoak bezalako faktoreek balbula-osagai garrantzitsuen errendimendua murriztu dezakete, eta horrek isuriak eta eraginkortasun eza eragin ditzake."
Tximeleta-balbulen osagaien higadura epe luzeko erabileraren ondorio naturala da eta saihestezina da. Hala ere, arrazoiak ulertzeak eta saihesteko neurriak modu eraginkorrean ezartzeak arazo honen eragina asko murriztu eta balbulen bizitza erabilgarria luzatu dezake.
2.2.1 Higaduraren arrazoiak
Tximeleta-balbulen osagaien higadura eragiten duten faktore asko daude.
*Marruskadura
Marruskadura da arrazoi nagusietako bat. Balbula-diskoaren eta balbula-eserlekuaren arteko etengabeko kontaktuak funtzionamenduan zehar marruskadura sortzen du, eta horrek pixkanaka materiala higatu eta korroditzen du. Higadura honek balbularen zigilu egokia mantentzeko gaitasuna ahultzen du.
Balbula-diskotik eta balbula-eserlekutik igarotzen diren fluidoen edo partikula urratzaileen abiadura handian eragindako higadura ere badago. Partikula hauek balbularen barneko gainazalean joko dute, pixkanaka higatuko dira eta haren eraginkortasuna murriztuko dute.
*Korrosioa
Produktu kimiko gogorren edo hezetasunaren eraginpean egoteak eta kanpoko inguruneek metalezko piezak korrodituko dituzte. Denborarekin, korrosio horrek balbularen zigilatzeko gaitasuna ahultzea eragingo du, isuri arte.
*Instalazio desegokia
Balbularen deslerrokatze edo balbula-zurtoinaren orientazio okerrak osagaien gaineko presioa handituko du eta higadura irregularra eragingo du.
*Eragiketa-erroreak
Balbula gehiegi bibratzeak edo bere presio-tartetik harago erabiltzeak ere kalte goiztiarrak eragin ditzake.
*Tenperatura gorabeherak
Denbora gutxian inguruneko tenperaturan gorabehera handi eta maiz gertatzen direnean, materialaren hedapen eta uzkurdura errepikatuak sor daitezke, eta horrek pitzadurak edo materialaren nekea sor ditzake.
2.2.2 Higadura-irtenbideak
*Kalitate handiko balbulak fabrikatzaile fidagarrietatik
Funtsean, kalitate handiko tximeleta-balbulek higadura goiztiarra minimizatu dezakete. Tximeleta-balbula hauek normalean material iraunkorrez eta lan bikainaz eginda daudenez, kalte goiztiarrak izateko aukera murrizten da.
*Ohiko ikuskapenak
Mantentze-lanen ikuskapenak higaduraren hasierako zantzuak detektatzean jarri behar du arreta, hala nola balbula-eserlekuaren mehetzea edo kaltea, balbula-plakaren higadura edo deformazioa, etab. Higatutako piezak garaiz ordezkatzeak kalte gehiago saihestu ditzake.
*Instalazio egokia
Balbula behar bezala lerrokatzeak eta fluxuaren norabidea eta balbularen zurtoinaren norabidea bezalako faktoreei erreparatzeak osagaietan beharrezkoak ez diren tentsioak murriztu ditzake. Fabrikatzailearen instalazio eta funtzionamendu argibideak jarrai daitezke.
2.3 Tximeleta balbularen korrosioa
Korrosioa tximeleta-balbulen errendimendua eta bizitza arriskuan jartzen dituen arazo nagusia da. Korrosioak osagai nagusiak ahultzen ditu eta sistemaren akats potentzialak dakartza.
2.3.1 Korrosioaren arrazoiak
Tximeleta-balbulen korrosioa eragin dezaketen faktore asko daude.
*Substantzia kimikoen eraginpean egotea
Produktu kimiko korrosiboak (azidoak edo baseak adibidez) dituzten inguruneetan funtzionatzen duten balbulek korrosio bizkortua jasaten dute askotan.
*Ingurune hezeak
Denbora luzez uraren edo hezetasun handiaren eraginpean egoteak metalezko piezak oxidatzea eragin dezake, herdoila sortuz. Hau bereziki arazo bat da karbono altzairuz egindako balbuletan, altzairu herdoilgaitzezko edo beste aleazio batzuek duten korrosioarekiko erresistentziarik ez baitute.
*Higadura-korrosioa
Higadura higadura mekanikoaren eta eraso kimikoaren konbinazioa da, eta horrek tximeleta-balbulen korrosio-arazoa areagotzen du. Abiadura handiko fluidoek edo partikula urratzaileek balbula-plakaren babes-estaldura kendu dezakete, azpiko metala medioaren eraginpean utziz, eta horrek korrosioa are gehiago bizkortu dezake.
2.3.2 Korrosioaren aurkako irtenbideak
* Materialen hautaketa
Kanpoko ingurunea korrosiboa bada, korrosioarekiko erresistenteak diren materialak (hala nola altzairu herdoilgaitza edo aleazio estali bereziak) aukeratu behar dira balbularen gorputzerako, balbularen zurtoinerako eta turbinerako. Horrek tximeleta-balbularen iraunkortasun hobea bermatzen du ingurune gogorretan.
Aldi berean, produktu kimiko korrosiboak dituzten aplikazioetarako, PTFE balbula eserlekuak eta PTFEz estalitako balbula plakak erabil daitezke. Horrek beharrezko babes kimikoa eskaintzen du.
*Eguneroko mantentze-lanak
Aldian-aldian egiaztatu eta herdoilaren eta abarren hasierako zantzuak identifikatu.
Garbitu balbula eta kendu hondakin edo metaketa guztiak.
Korrosio-agenteen aurkako hesi bat sortzeko babes-estaldurak edo inhibitzaileak aplikatzeak balbularen bizitza luzatu dezake.
Instalazio-metodo egokiek, balbula behar bezala lerrokatuta eta ondo finkatuta dagoela ziurtatuz, osagaien gaineko tentsioa minimizatu dezakete. Saihestu hezetasuna eta produktu kimikoak pitzaduretan edo hutsuneetan pilatzea.
Gehiegizko emari-tasak kontrolatzeak eta partikula urratzaileak iragazteak higadura-korrosioa saihestu dezake.
Gainera, tximeleta-balbulak fabrikatzaile fidagarrietatik erostea produktuak korrosioarekiko erresistentzia handia duela ziurtatzen du. Kalitate-kontroleko estandar zorrotzak betetzen dituztenez, akats horien aukera murriztuko da.
2.4 Tximeleta-balbulen fabrikazio-akatsak
Tximeleta-balbulen fabrikazio-akatsek larriki eragin dezakete haien errendimenduan, fidagarritasunean eta segurtasunean.
2.4.1 Ohiko akatsak
* Molde-akatsak
Hareazko zuloak, pitzadurak edo gainazal irregularrak bezalako akatsek balbularen egitura-osotasuna arriskuan jar dezakete. Medioa balbularen gorputzean sar daiteke hareazko zuloen bidez, eta pitzadurek, berriz, isuriak eragin ditzakete.
* Gaizki prozesatutako piezak,
Balbula-disko txanflatu gabeek, neurri zehaztugabeek edo zigilatzeko gainazal irregularrek balbularen zigilu estua mantentzeko gaitasuna oztopatu dezakete.
* Sailkatu gabeko materialak
Ekoizpen-prozesuan material ez-kalifikatuak erabiltzeak balbularen iraunkortasuna murriztu dezake. Adibidez, funtzionamendu-ingurunearen tenperatura edo propietate kimikoak jasan ezin dituzten materialak hautatzeak higadura edo korrosio goiztiarra eragin dezake.
* Muntaketa akatsak
Ekoizpen prozesuan zehar muntaketa akatsek osagaiak gaizki lerrokatzea edo konexioak askatzea eragin dezakete. Akats hauek agian ez dute eragin nabarmenik izango epe laburrean. Baina denborarekin, balbularen errendimendu orokorra murriztuko dute.
2.4.2 Akatsak konpontzeko irtenbideak
* Kalitate kontrola
Fabrikazio-akatsak konpontzeko, kalitate-kontrol neurri zorrotzak ezarri behar dira ekoizpen-prozesuan zehar. Fabrikatzaileek ikuskapen sakonak egin behar dituzte ekoizpenaren etapa guztietan, lehengaien hautaketatik hasi eta azken muntaketaraino. Metalografia bezalako proba ez-suntsitzaileak erabiltzen dira esferoidizazioa detektatzeko, balbula-eserlekuen kola-edukia detektatzeko, nekearen probak egiteko, etab. Barneko akatsak, hala nola porositatea edo pitzadurak, X izpien bidez detektatzeko ere bai.
* Arauen betetzea
Industriako estandarrak betetzeak ekoizpen-kalitate koherentea bermatzen du. Fabrikatzaileek ezarritako jarraibideak jarraitu behar dituzte materialen hautaketari, prozesatzeko tolerantziei eta muntaketa-prozedurei dagokienez. Estandar hauei atxikitzeak akatsen probabilitatea murrizten du eta balbularen fidagarritasun orokorra hobetzen du.
* Makineria eta teknologia aurreratuak
Makineria eta fabrikazio-teknologia aurreratuetan inbertitzeak zehaztasuna hobetu eta akatsak murriztu ditzake. Adibidez, ordenagailu bidezko kontrol numerikoaren (CNC) mekanizazioak osagaien neurri zehatzak bermatzen ditu, eta muntaketa-sistemek, berriz, giza akatsak minimizatzen dituzte.
* Langileen prestakuntza
Langileak fabrikazio-jardunbide egokien inguruan trebatzeak akatsak murriztu ditzake. Prozesatzeko, muntatzeko eta ikuskatzeko teknikak ezagutzen dituzten langile trebeek ekoizpenaren kalitatea hobetzen laguntzen dute.
2.5 Tximeleta-balbulen instalazio desegokia
Instalazio desegokiak tximeleta-balbularen matxura eragin dezake, eraginkortasuna murriztu eta mantentze-kostuak handitu.
2.5.1 Instalazio-errore ohikoenak
* Deslerrokatzea
Balbula hodiarekin behar bezala lerrokatuta ez dagoenean, tentsio irregularra aplikatzen zaie torlojuei bezalako osagaiei. Horrek, aldi berean, higadura goiztiarra eta ihesak eragiten ditu.
Gainera, torlojuak gehiegi estutzeak junta kaltetu edo balbularen gorputza deformatu dezake, eta gutxiegi estutzeak, berriz, konexio solteak eta ihesak eragin ditzake.
* Ez da bigarren mailako ikuskapenik behar instalazioa egin aurretik.
Instalatu aurretik, hodia egiaztatu behar da balbularen funtzionamendua eragotzi dezaketen hondakinak, zikinkeria edo bestelako hondakinak dauden ikusteko.
2.5.2 Instalazio zuzenerako irtenbideak
* Instalatu aurretiko ikuskapena
Egiaztatu hodia hondakinik dagoen eta ziurtatu gainazala garbi dagoela buxadurak saihesteko.
Egiaztatu balbula kalte edo akats ikusgairik dagoen.
Jarraitu fabrikatzailearen argibideak.
* Lerrokatze instalazioa
Balbula hodiarekin guztiz lerrokatuta dagoela ziurtatzeak osagaien gaineko tentsioa gutxitzen du eta ihes arriskua murrizten du.
Lerrokatze tresna bat erabiltzeak kokapen zehatza lortzen lagun dezake.
Aplikatu torlojuak estutzean behar den momentua gehiegi edo gutxiegi estutzea saihesteko.
2.6 Funtzionamendu arazoak
Tximeleta-balbulen funtzionamendu-arazoek errendimendu eskasa eta matxura goiztiarra eragiten dute askotan. Erroko kausa aurkitzea eta zuzentzeko neurriak ezartzea dira funtzio optimoa mantentzeko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko oinarrizko moduak.
2.6.1 Funtzionamendu-arazoen arrazoiak
Operadoreek indar gehiegi erabiltzen dute balbula irekitzean edo ixtean, eta horrek barneko osagaiak kaltetu ditzake. Balbularen diseinu-muga gainditzen duen ziklo maiztasunak higadura bizkortu eta eraginkortasuna murriztu dezake.
2.6.2 Arazo operatiboen irtenbideak
Funtzionamendu-arazoak konpontzeko, operadoreak prestatu behar dira. Prestakuntza integrala emateak bermatzen du langileek balbularen diseinu-mugak eta funtzionamendu-teknika egokiak ulertzen dituztela.
Ezinbestekoa da funtzionamendu-baldintzak diseinu-mugen barruan mantentzea. Presio- eta tenperatura-mailak kontrolatzeak balbula espero bezala funtzionatzen duela ziurtatzen du.
2.7 Mantentze-lan erregularrik eza
2.7.1 Mantentze-lan faltaren ondorioak
Mantentze-lan erregularrak beste puntu garrantzitsu bat dira tximeleta-balbulen errendimendu eta bizitza optimoa bermatzeko. Praktika kritiko hau alde batera uzteak askotan eraginkortasun operatiboak, segurtasun arriskuak eta konponketa garestiak dakartza.
Tximeleta-balbulen mantentze-lan erregularrak ez egiteak ondorio kaltegarri ugari ekar ditzake. Adibidez, zigiluen kalteak, zigiluak higatu egin daitezke marruskaduraren, produktu kimiko gogorren eraginpean egotearen edo tenperatura altuen ondorioz. Garaiz ikuskatzen ez badira, zigilu higatu hauek ihesak eragin ditzakete.
Hondakinen metaketa beste ondorio larri bat da. Zikinkeria, herdoila eta beste kutsatzaile batzuk askotan metatzen dira balbularen barruan, balbularen mugimendua oztopatu eta zigilatzeko gaitasuna arriskuan jarriz. Metaketa honek bere osagaien higadura bizkortzen du.
2.7.2 Mantentze-irtenbideak
* Ohiko ikuskapenak
Operadoreek aldizka ikuskatu behar dituzte higadura, korrosioa edo hondakinen metaketa zantzuak dauden. Arazo hauek goiz detektatzeak konponketa edo ordezkapen garaiz egitea ahalbidetzen du, kalte gehiago saihestuz.
* Balbula garbitzea
Zikinkeria, herdoila eta bestelako kutsatzaileak kentzeak funtzionamendu leuna bermatzen du eta osagaien degradazio arriskua murrizten du. Produktu kimiko korrosiboak maneiatzen dituzten balbulen kasuan, babes-geruza edo inhibitzaile bat aplikatzeak korrosioaren aurkako babes-geruza gehigarri bat eman dezake.
* Lubrifikazio egokia
Lubrifikazio egokia beharrezkoa da marruskadura gutxitzeko eta balbularen osagaien mugimendu leuna bermatzeko. Lubrifikatzaile bateragarri bat erabiltzeak beharrezkoak ez diren higadurak saihesten ditu eta balbularen bizitza luzatzen du. Operadoreek beren aplikazio espezifikorako lubrifikatzaile egokia aukeratu beharko lukete.
2.8 Aktuadorearen eta zurtoinaren matxurak
Tximeleta-balbulen aktuadorearen eta zurtoinaren matxurek eragiketak eten eta geldialdi garestiak eragin ditzakete.
2.8.1 Aktuadorearen eta zurtoinaren akatsen arrazoiak
* Lubrifikazio eskasa
Errodamenduek lubrifikazio egokia behar dute marruskadura eta higadura murrizteko. Lubrifikaziorik gabe, gehiegizko beroa eta tentsioa pilatu daitezke, eta horrek matxura goiztiarra eragin dezake. Denborarekin, lubrifikazio eskasak errodamenduak blokeatzea ere eragin dezake, balbula erabilezin bihurtuz.
* Deslerrokatzea
Instalazioan edo funtzionamenduan zehar lerrokatze desegokiak tentsio irregularra sor dezake errodamenduetan eta eragingailuen osagaietan. Lerrokatze desegoki honek higadura bizkortu eta balbularen mugimenduaren eraginkortasuna murriztu dezake.
* Gehiegizko bizikletaz ibiltzea
Balbularen diseinu-mugak gainditzen dituen gehiegizko zikloak ere matxura eragin dezake. Maiz ireki eta ixteak eragingailuaren barne-mekanismoak eta errodamenduak higatu ditzake. Mugimendu errepikakor honek, batez ere presio handiko baldintzetan, neke mekanikoaren probabilitatea handitzen du.
* Kutsatzaileen sartzea
Aktuadore-zurtoinean sartzen den zikinkeriak, hondakinak edo hezetasunak korrosioa eta higadura eragin ditzake.
2.8.2 Aktuadore eta errodamenduen akatsen irtenbideak
* Lubrifikazio erregularra
Fabrikatzaileak gomendatutako lubrifikatzaile mota egokia erabiltzeak marruskadura gutxitzen du eta gehiegi berotzea saihesten du.
* Lerrokatze egokia
Instalazioan behar bezala lerrokatzea ezinbestekoa da. Balbula eta eragingailua behar bezala lerrokatuta daudela ziurtatzeak errodamenduetan beharrezkoak ez diren tentsioak murrizten ditu.
* Gehiegizko birziklatzea mugatzea
Operadoreek balbularen erabilera kontrolatu beharko lukete diseinu-mugak ez gainditzeko. Ziklo maiz behar diren aplikazioetarako, ziklo handiko errendimendurako diseinatutako eragingailu bat aukeratzeak fidagarritasuna bermatzen du.
Aktuadorearen eta zurtoinaren inguruko zigiluak aldizka egiaztatu behar dira. Hautsa eta hezetasuna bezalako kutsatzaileak saihesten dituzten zigiluak eraginkorrak direla egiaztatu. Balbula eta ingurua garbitzeak hondakinak sartzeko arriskua murrizten du eta errodamenduak eta aktuadorea are gehiago babesten ditu.
2.9 Hondakinen eta kutsatzaileen metaketa
Tximeleta-balbuletan hondakinak eta kutsatzaileak pilatzeak balbula-diskoa bere jatorrizko posiziora ez itzultzea eragin dezake, mantentze-kostuak handitu eta beste segurtasun-arrisku potentzial batzuk sor ditzake.
2.9.1 Hondakinen metaketaren arrazoiak
*Hodien garbitasun eskasa
Instalazioan edo mantentze-lanetan zehar, zikinkeria, herdoila eta bestelako partikulak sartzen dira maiz hodira. Kutsatzaile hauek azkenean balbularen barruan finkatzen dira, bere mugimendua oztopatu eta zigilatze-eraginkortasuna murriztuz.
*Fluidoen ezaugarriak
Biskositate handiko fluidoek edo solido esekiak dituzten fluidoek hondakinak utz ditzakete balbularen barneko gainazaletan. Denborarekin, hondakin horiek gogortu eta blokeoak eragin ditzakete, balbularen funtzionamendua oztopatuz. Adibidez, industria-fluidoetako partikula urratzaileek balbularen eserlekua higatu dezakete, hondakinak errazago metatuz.
*Korrosioa eta higadura
Korroditutako metalezko gainazalek fluidoarekin nahasten diren partikulak sor ditzakete, balbularen barruko hondakin kopurua handituz. Era berean, abiadura handiko fluidoek edo urratzaileek eragindako higadurak balbularen barneko osagaiak kaltetu ditzake, kutsatzaileak bertan finkatu daitezkeen gainazal zakarrak sortuz.
*Mantentze-lanetarako praktika desegokiak
Garbiketa eta ikuskapen erregularrak alde batera uzteak zikinkeria eta kutsatzaileen metaketa kontrolatu gabea ekar dezake.
2.9.2 Hondakinen metaketa saihesteko irtenbideak
* Hodien eta balbulen aldizkako ikuskapena eta garbiketa
Operadoreek aldizka ikuskatu beharko lukete kutsatzaileek eragindako blokeoak, higadura edo kalteak. Horrez gain, sistema aldizka garbitu behar da zikinkeria, herdoila eta beste kutsatzaile batzuk kentzeko. Solido esekiak dituzten fluidoak maneiatzen dituzten hodietan, balbularen aurreko aldean sareak edo iragazkiak instalatzeak hondakinak balbulara iritsi aurretik harrapatzen lagun dezake.
* Materialen hautaketa
Korrosioarekiko erresistenteak diren materialak erabiltzeak, hala nola altzairu herdoilgaitza edo estaldura bereziko aleazioak, barneko partikulen sorrera murriztu dezake. Material hauek fluido urratzaileei hobeto aurre egiten diete, higadura eta ondorengo hondakinen metaketa saihestuz.
* Instalazio metodo egokiak
Balbula instalatu aurretik hodia zikinkeria eta hondakinak bilatzeko ikuskatzeak kutsatzaileak sisteman sartzea eragozten du. Balbula behar bezala lerrokatzeak eta ondo finkatzeak hondakinak finkatu daitezkeen hutsuneak minimizatzen ditu.
3. Laburpena
Tximeleta-balbulen matxurak eta haien irtenbideak askotan ihesak, higadura, korrosioa eta instalazio desegokia bezalako arazoetatik sortzen dira. Neurri proaktiboek errendimendu optimoa bermatzen dute eta etenak murrizten dituzte. Mantentze-lan erregularrak, instalazio egokia eta material bateragarriak hautatzea ezinbestekoak dira balbularen bizitza luzatzeko. Tximeleta-balbulen hornitzaile profesional bati kontsultatzeak eta argibideak jarraitzeak fidagarritasuna hobetu eta geldialdi-denborak minimizatu ditzake.