Lurrun-balbularen zigilua kaltetzea da balbularen barne-ihesaren kausa nagusia.Balbulen zigiluaren porrotaren arrazoi asko daude, horien artean balbula nukleoak eta eserlekuak osatutako zigilatzeko bikotearen porrota da arrazoi nagusia.
Balbula zigilatzeko gainazala kaltetzeko arrazoi asko daude, besteak beste, hautapen okerren ondoriozko higadura mekanikoa eta abiadura handiko higadura, komunikabideen kabitazioa, hainbat korrosioa, ezpurutasunak nahastea, balbula-nukleoa eta eserlekuaren materiala hautatzea eta tratamendu termikoko prozesua, deformazioa. ur-kolpeak eragindako zigilatzeko bikotea, etab. Higadura elektrokimikoa, zigilatzeko gainazalek elkarren arteko kontaktua, zigilatzeko gainazalaren eta zigilatzeko gorputzaren eta balbularen gorputzaren arteko kontaktua eta bitartekoaren kontzentrazio-aldea, oxigeno-kontzentrazio-aldea. , etab., potentzial-diferentzia sortuko da, korrosio elektrokimikoa gertatuko da eta anodoaren aldean zigilatzeko gainazala higatu egingo da.Erdibidearen higadura kimikoa, zigilatzeko gainazaletik gertu dagoen medioak zuzenean zigilatzeko gainazalarekin kimikoki jardungo du korronterik sortu gabe, zigilatzeko gainazala higatuz.
Euskarriaren higadura eta kabitazioa, ertainua aktibo dagoenean zigilatzeko gainazalaren higaduraren, garbitzearen eta kabitazioaren ondorioa.Ertainak abiadura jakin batean dagoenean, ertaineko partikula fin flotatzaileak zigilatzeko gainazalarekin talka egiten dute, tokiko kalteak eraginez, eta abiadura handiko ertainek zigilatzeko gainazala zuzenean garbitzen dute, tokiko kalteak eraginez.Eragin ezazu zigilatzeko gainazala, tokiko kalteak eraginez.Erdibidearen higadurak eta higadura kimikoaren txandakako ekintzak zigilatzeko gainazala biziki higatuko dute.Hautaketa okerrak eta manipulazio txarrak eragindako kalteak.Balbula lan-baldintzen arabera hautatzen ez dela adierazten da nagusiki, eta ixteko balbula balbula balbula gisa erabiltzen da, eta horrek gehiegizko ixteko presioa eta ixte azkarra edo txarra dakar, eta horrek zigilatzeko gainazala eragiten du. higatu eta higatuta.
Zigilatzeko gainazalaren prozesatzeko kalitatea ez da ona, batez ere zigilatzeko gainazaleko pitzadurak, poroak eta balastoak bezalako akatsetan agertzen dira, gainazal eta tratamendu termikoen zehaztapenen aukeraketa desegokiaren ondorioz eta gainazal eta tratamendu termikoan manipulazio txarrak eragindakoak. zigilatzeko gainazala gogorregia da.Oso baxua bada, materialaren hautaketa okerrak edo tratamendu termiko desegokiak eragiten du.Zigilatzeko gainazalaren gogortasuna irregularra da eta ez da korrosioarekiko erresistentea.de.Instalazio desegokiak eta mantentze-lan txarrak zigilatzeko gainazalaren funtzionamendu anormal asko eragiten dute, eta balbulak modu gaixoan funtzionatzen du, eta horrek zigilatzeko gainazala goiztiar kaltetzen du.Batzuetan, eragiketa basatiak eta gehiegizko ixteko indarra ere zigilatzeko gainazalaren porrotaren arrazoiak dira, baina askotan ez da erraza aurkitzea eta epaitzea.
Ezpurutasunen marmelada ohiko arazo bat da, lurrun-hodien soldatzean garbitzen ez diren soldadura-zepa eta gehiegizko junta-materiala eta lurrun-sistemaren eskalatzea eta erortzea ezpurutasunen arrazoiak direlako.100 sareko lurrun-iragazkia kontrol-balbularen aurrean instalatzen ez bada, oso erraza da marmeladak eragindako zigilatzeko gainazala kaltetzea. gizakiak eragindako kalteak eta aplikazioaren kalteak.Gizakiak eragindako kalteak diseinu txarrak, fabrikazio txarrak, materialen hautaketa okerrak, instalazio desegokiak, erabilera txarrak eta mantentze txarrak bezalako faktoreek eragiten dituzte.Aplikazioaren kaltea balbularen higadura da lan-baldintza normaletan, eta ertainek zigilatzeko gainazalaren higadura eta higadura saihestezinak eragindako kaltea da.Kalteen prebentzioak galerak murrizten ditu eta zerbitzu-bizitza luzatzen du.Ez dio axola zer motatako kaltea, hautatu behar bezala lurrun-balbula egokia, instalatu, konfiguratu eta arazketa-eskuliburuarekin bat etorriz.Mantentze erregularra balbularen bizitza luzatzea eta zigilatzeko gainazalean kalteak eragindako ihesak murriztea da.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-28