Altzairu forjatuzko ate-balbulak edo altzairu urtuzko (WCB) ate-balbulak aukeratu zalantzan bazaude oraindik, arakatu zfa balbula fabrika bien arteko desberdintasun nagusiak ezagutzeko.

1. Forjatzea eta galdaketa bi prozesatzeko teknika desberdin dira.

Moldeatzea: Metala berotu eta urtu egiten da, eta gero hareazko molde edo molde batean isurtzen da. Hoztu ondoren, objektu bihurtuz solidotzen da. Aire-zuloak erraz sortzen dira produktuaren erdian.
Forjaketa: Batez ere tenperatura altuetan mailukatzea bezalako metodoak erabiltzen dira metala forma eta tamaina jakin bateko pieza bihurtzeko egoera plastikoan, eta haren propietate fisikoak aldatzeko.

2. Forjatutako ate-balbulen eta errendimendu-desberdintasunakWCB ate-balbulak

Forjatzean, metalak deformazio plastikoa jasaten du, eta horrek aleak fintzea eragiten du, beraz, askotan erabiltzen da pieza garrantzitsuen hutsuneen fabrikazioan. Moldeatzeak prozesatu beharreko materialei buruzko eskakizunak ditu. Oro har, burdinurtuak, aluminioak eta abarrek galdaketa-propietate hobeak dituzte. Moldeatzeak ez ditu forjatzearen abantaila askorik, baina forma konplexuko piezak fabrikatu ditzake, beraz, askotan erabiltzen da propietate mekaniko handirik behar ez duten euskarri-piezen hutsuneen fabrikazioan.

2.1 Presioa

Materialen propietateen arteko desberdintasunak direla eta, altzairu forjatuzko balbulek inpaktu-indar handiak jasan ditzakete, eta haien plastizitatea, gogortasuna eta beste propietate mekaniko batzuk altzairuzko balbulenenak baino handiagoak dira.WCB balbulakBeraz, presio handiagoko lan-baldintzetan erabil daiteke. Altzairu forjatuzko balbulen presio-maila ohikoenak hauek dira: PN100; PN160; PN250; PN320; PN400, 1000LB~4500LB. WCB balbulen presio nominal ohikoenak hauek dira: PN16, PN25, PN40, 150LB~800LB.

2.2 Diametro nominala

Forjaketa prozesuak molde eta ekipamenduetan eskakizun handiak dituenez, forjatutako balbulen diametroa normalean DN50 baino txikiagoa da.

2.3 Isurketaren aurkako gaitasuna

Prozesuak berak zehaztuta, galdaketak zuloak sortzeko joera du prozesamenduan zehar. Beraz, forjatze prozesuarekin alderatuta, galdaketa balbulen ihesak saihesteko gaitasuna ez da forjatutako balbulena bezain ona.
Beraz, ihesak saihesteko eskakizun handiak dituzten industria batzuetan, hala nola gasean, gas naturalan, petrolioan, produktu kimikoetan eta beste industria batzuetan, altzairu forjatuzko balbulak asko erabili dira.

2.4 Itxura

WCB balbulak eta altzairu forjatuzko balbulak erraz bereizten dira itxuraz. Oro har, WCB balbulek zilar koloreko itxura dute, eta altzairu forjatuzko balbulek, berriz, beltza.

3. Aplikazio-eremuen arteko desberdintasunak

WCB balbulen eta altzairu forjatuzko balbulen hautaketa espezifikoa lan-ingurunearen araberakoa da. Ezin da orokortu zein eremutan erabiltzen diren altzairu forjatuzko balbulak eta zein eremutan WCB balbulak. Hautaketa lan-ingurune espezifikoan oinarritu behar da. Oro har, WCB balbulak ez dira azido eta alkali erresistenteak eta ohiko hodietan bakarrik erabil daitezke, altzairu forjatuzko balbulek, berriz, presio handia jasan dezakete eta tenperatura altuak dituzten fabrika batzuetan erabil daitezke, hala nola zentral elektrikoetan eta produktu kimikoen lantegietan. Klaseko balbula.

4. Prezioa

Oro har, altzairu forjatuzko balbulen prezioa WCB balbulena baino handiagoa da.