Zein da tximeleta-balbula baten gehieneko presioa?Tximeleta balbulak onak al dira presio altuetarako?

tximeleta-balbularen presio-maila

Tximeleta balbulakindustria-aplikazioetan nonahikoak dira eta osagai garrantzitsuak dira hodietako hainbat fluidoren emaria kontrolatzeko.Tximeleta-balbula bat hautatzeko eta erabiltzeko funtsezko kontua bere presio maximoaren kalifikazioa da.Balorazio hau ulertzea funtsezkoa da fluido-sistemen funtzionamendu seguru eta eraginkorra bermatzeko.

Artikulu honetan, tximeleta-balbulak jasan dezakeen gehienezko presioaren kontzeptuan sakonduko dugu, eta tximeleta-balbularen diseinua, materiala, zigilatzea, etab.

 

Zein da presio maximoa?

Tximeleta-balbularen gehienezko presio-balorazioa tximeleta-balbulak segurtasunez funtziona dezakeen gehienezko presioari egiten dio erreferentzia, funtzionamendu txarra izan gabe edo errendimendua eragin gabe.Honako hauek dira tximeleta-balbularen presio maximoa zehazten duten hainbat faktore

 

 1. Tximeleta balbula materiala

Balbula-gorputza, balbula-plaka, balbula-zurtoina eta balbula-eserlekua fabrikatzeko erabiltzen diren materialak dira tximeleta-balbularen presio-kalifikazioa zehazteko faktore nagusiak.Trakzio-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura-egonkortasuna duten materialek presio handiagoak jasan ditzakete.Esate baterako, altzairu herdoilgaitzezko tximeleta balbulek presio handiagoak jasan ditzakete, korrosioarekiko erresistentzia eta indar bikainagatik.

Thebalbula-eserlekuazigilatzeko materialatximeleta-balbularen presioa jasateko gaitasunari ere eragingo dio.Adibidez, EPDM, NBR eta abar gomazko zigilatzeko materialak erabili ohi dira, baina haien presioa jasateko gaitasunak nahiko mugatuak dira.Presio handiagoak jasateko beharrezkoak diren aplikazioetarako, presioarekiko erresistenteagoak diren zigilatzeko material batzuk hauta daitezke. 

2. Tximeleta-balbularen egitura

Tximeleta-balbularen egitura tximeleta-balbularen presioari eragiten dion beste faktore garrantzitsu bat da.Esate baterako, erdiko lerroko zigilatzeko tximeleta balbula, oro har, presio baxuko sistemetan erabiltzen da, hots, PN6-PN25.Tximeleta-balbularen eszentriko bikoitzeko diseinuak zigilatzeko errendimendua hobetzen du, tximeleta-plakaren eta balbula-eserlekuaren egitura aldatuz presio handiagoa jasateko. 

3. Tximeleta balbula gorputzaren hormaren lodiera

Balbula-gorputzaren hormaren lodieraren eta presioaren arteko erlazio proportzionala dago.Normalean balbularen presioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta lodiagoa izango da tximeleta-balbularen gorputza fluidoaren presioa handitzean eragindako indarrak egokitzeko. 

4. Tximeleta-balbularen presioaren diseinu-arauak

Tximeleta-balbularen diseinu-arauek jasan dezakeen gehienezko presioa zehaztuko dute.Tximeleta-balbulak API (American Petroleum Institute), ASME (American Society of Mechanical Engineers), ISO (International Organization for Standardization) eta beste industria-arau batzuk betez fabrikatzen dira, eta proba eta ikuskapen zorrotzak egiten dituzte tximeleta-balbulak zehaztutakoa betetzen duela ziurtatzeko. presio maila.

Tximeleta balbulak onak al dira presio altuetarako?

Tximeleta balbulak hutseko tximeleta balbulak, presio baxuko tximeleta balbulak, presio ertaineko tximeleta balbulak eta presio handiko tximeleta balbulak presio nominalaren arabera bana daitezke.

1).Hutseko tximeleta-balbula: lan-presioa presio atmosferiko estandarra baino baxuagoa den tximeleta-balbula.

2).Presio baxuko tximeletabalbula—1,6MPa baino txikiagoa den PN presio nominala duen tximeleta-balbula.

3).Presio ertaineko tximeleta-balbula: PN 2.5~6.4MPa presio nominala duen tximeleta-balbula.

4).Presio handiko tximeleta-balbula - PN10.0 ~ 80.0MPa presio nominala duen tximeleta-balbula. 

Tximeleta-balbularen gehienezko presioa ontzi baten plaka laburren efektua bezalakoa da.Uraren edukiera plaka laburrenaren araberakoa da.Gauza bera gertatzen da tximeleta-balbularen gehienezko presioaren balioarekin.

 

Beraz, nola zehazten dugu presio maximoa?

 Tximeleta-balbularen gehienezko presio-kalifikazioa zehazteko prozesua fabrikatzaileak egindako proba sorta bat da, balbularen errendimendua ebaluatzeko eta bere presioa zehazteko.Proba hauek izan daitezke:

1. Materialen analisia

Egin tximeleta-balbularen osagaien azterketa metalografikoa materialaren propietateak egiaztatzeko, eta proba mekanikoak egin tximeleta-balbulak erresistentzia, harikortasun eta abar agindutako arauak betetzen dituela ziurtatzeko. 

2. Saiakuntza hidrostatikoa

Balbula batek presio nominalaren gehienezko fluidoaren presioa jasaten du (normalean giro-tenperatura altuetan) bere egituraren osotasuna eta zigilatzeko errendimendua ebaluatzeko.

Azterketa metalografikoa egitea

 

1).Proba aurretik prestatzea

Tximeleta balbula proba hidraulikoa egin aurretik, prestaketa hauek egin behar dira:

a)Egiaztatu proba-ekipoaren osotasuna proba segurtasunez eta normaltasunez egin daitekeela ziurtatzeko.

b)Ziurtatu tximeleta-balbula behar bezala instalatu dela eta presioa neurtzeko makinarekiko konexioa ondo itxita dagoela.

c)Hautatu presio egokia duen ur-ponpa bat proba-presioa eta emaria baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

d)Kendu probaren emaitzetan eragina izan dezaketen hondakinak proban eta ziurtatu probaren ingurunea garbi eta txukun dagoela.

2).Proba urratsak

a)Lehenik eta behin itxi balbula tximeleta-balbulan, gero ireki ur-ponpa eta pixkanaka handitu uraren presioa proba-presioara iristeko.

b)Mantendu probako presioa denbora tarte batez eta egiaztatu tximeleta-balbularen inguruan ihesik dagoen ala ez.Isuririk badago, garaiz konpondu behar da.

c)Proba aldi baten ondoren, gutxitu uraren presioa pixkanaka eta garbitu tximeleta-balbula eta presioa neurtzeko makina probaren ondoren ur-orbanak saihesteko.

3).Proba-metodoak

Tximeleta-balbularen proba hidraulikoak egiteko metodo hauek daude nagusiki:

a)Presio estatikoa probatzeko metodoa: Gelditu ur-ponpa, mantendu probako presioa 1-2 orduz eta behatu tximeleta-balbularen inguruan isuririk dagoen ala ez.

b)Presio dinamikoa probatzeko metodoa: proba-fluxua eta presioa mantentzen dituzun bitartean, ireki tximeleta-balbula, behatu balbulak normalean funtzionatzen duen eta egiaztatu inguruan ihesik dagoen ala ez.

c)Aire-presioaren proba: Aplikatu aire- edo gas-presioa tximeleta-balbulari funtzionamendu-baldintzak simulatzeko eta presioaren gorabeheren aurrean duen erantzuna ebaluatzeko, baldintza dinamikoetan errendimendu fidagarria bermatzeko.

d)Txirrindularitza-proba: tximeleta-balbula behin eta berriz zirkulatzen da posizio irekien eta itxien artean presio-baldintza desberdinetan bere iraunkortasuna eta zigilatzeko osotasuna ebaluatzeko.

Zergatik zehaztu tximeleta-balbularen presio maximoa?

Gehienezko presio-kalifikazioa zehazteak aplikaziorako tximeleta-balbula egokia aukeratzeko aukera ematen du eta zehaztutako presio-mugetan funtzionamendu segurua bermatzen du.

1. Aplikazioen bateragarritasuna

Hautatu tximeleta-balbula bat, hodi-sisteman egon daitekeen funtzionamendu-presio maximoa gainditzen duen presio-maila batekin, tximeleta-balbularen gainkarga saihesteko.

2. Tenperatura kontuak

Kontuan izan fluido-sistemako tenperatura-aldaketak, ez soilik hedapen eta uzkurdura termikoaren ondorioz.Tenperatura altuek fluidoaren presioa handitzea eragingo dute, eta tenperatura altuek balbularen materialaren propietateetan eragina izango dute eta presioa maneiatzeko gaitasuna murriztuko dute.

3. Presio-tenaldien babesa

Instalatu presioa arintzeko gailu edo gorakada-babesgailu egokiak presio gorakadak arintzeko eta tximeleta-balbula bere ahalmen nominala gainditzen duten bat-bateko presio-puntetatik babesteko. 

Laburbilduz, a-k duen presio maximoatximeleta balbulajasan dezake diseinua, materiala, egitura eta zigilatzeko metodoak zehazten du.Gehienezko presioaren balorazioa parametro kritikoa da tximeleta-balbulen funtzionamendu seguru eta eraginkorra bermatzeko.Presio-kalifikazioak eragiten dituzten faktoreak, nola zehazten diren eta tximeleta-balbularen hautapenean eta erabileran duten eragina ulertuz, tximeleta-balbula egokia behar bezala hauta daiteke tximeleta-balbularen segurtasuna eta errendimendua bermatzeko erabileran zehar.